생두 투입부터 포장까지 로봇이 ‘척척’… 투썸 커피공장 가보니

22일 투썸플레이스의 ‘어썸 페어링 플랜트’ 생두 보관실에 생두 포대가 쌓여 있다. 김혜린 기자 sinnala8@donga.com 지난 22일 충북 음성군 투썸플레이스의 어썸 페어링 플랜트(APP). 창고형 마트를 연상케 하는 넓은 보관실에는 생두 포대가 빈틈없이 래핑돼 쌓여 있었다. 지게차가 팔레트를 통째로 옮긴 뒤 작업자가 시스템을 조작하자 로봇이 생두 포대를 들어 올려 자동 투입기로 쏟아부었다.2022년 7월 설립된 APP는 커피 로스팅과 디저트 생산 시스템을 한데 모은 연구·생산 시설이다. APP가 언론에 공개된 것은 이번이 처음이다. 권오경 투썸플레이스 상품마케팅 총괄은 “그동안 디저트 페어링 문화를 앞세워 왔지만 커피도 정말 잘한다는 사실을 보여주고 싶었다”고 말했다.이날 직접 둘러본 APP 내부는 생두 투입부터 로스팅, 최종 포장까지 전 공정이 자동화돼 있었다. 김정훈 투썸플레이스 커피생산팀 팀장은 “단순한 원두 생산 공장이 아니라 품질 편차를 최소화하고 균일한 품질의 원두를 안정적으로 공급할 수 있도록 하는 투썸플레이스의 핵심 거점”이라고 강조했다.● 생두 투입부터 포장까지… 전 공정 자동화APP는 설계 단계부터 전문가가 참여해 로스팅에 최적화된 시스템으로 완성됐다. 생산 설비는 이탈리아 브람바티(Brambati)사 제품으로 일원화했다. 김 팀장은 “보통 투자 효율을 고려해 로스터기만 해외 장비를 쓰고 부대시설은 국내 장비와 혼용하는 경우가 대부분”이라며 “APP는 전 공정에 단일 설비를 도입해 공정 간 연동성과 운영 안정성을 극대화했다”고 설명했다.공장 부지 면적은 1만 9300㎡(약 6000평) 규모로, 연간 최대 2600t(톤)의 원두를 생산할 수 있다. 현재 생산량은 연간 1900t으로, 아이스 아메리카노(레귤러 사이즈) 기준 하루 약 29만 잔 분량의 원두가 이곳에서 나온다. 투썸플레이스는 브라질, 콜롬비아, 에티오피아, 과테말라, 파푸아뉴기니 등 5개국에서 생두를 들여온다. 외부 습기나 병해충을 막기 위해 겉면은 황마 마대자루, 안쪽은 비닐 재질인 ‘그레인 프로’로 이중 포장해 보관하고 있다. 과거에는 50~70kg에 달하는 무거운 생두 포대를 작업자가 직접 투입해야 했지만, 지금은 로봇이 이 과정을 맡는다. 사일로 하단에는 저울이 있어 원두 비율을 자동으로 계량해 로스터기로 보낸다. 김혜린 기자 sinnala8@donga.com 투입된 생두는 4단계의 정선(이물질 제거) 과정을 거친다...